具有：密度高（~18g/cm3）且可调、吸收高能射线能力强（比铅的射线吸收系数高1/3）、热膨胀系数低（4~6×10-6/℃）、塑性好、强度和弹性模量高、可加工、可焊接等特点。
可以车加工，但不易加工，此材料软而且弹性大，车加工软材料比硬材质更难车，最好办法是用高速钢车刀加工俗称白钢刀。
如果连续可以选高硬的，如果断续建议选硬度低一点的。
但它并不适用于所有材料，以硬质合金为基础，针对不同加工材料，刀片材质也在扩充，其他的材质有：CBN（立方氮化硼）、金属陶瓷、陶瓷、金刚石等。加工一般钢材的企业，基本上就用整体硬质合金的。
钨芯穿甲弹用高比重钨合金制造，密度可达到18g/cm3，是钢比重(8g/cm3)的3倍，所以弹心的断面密度大，有利于提高飞行时的存速能力和对钢板的侵彻能力，提高穿甲弹的动能给装甲致命的打击。
根据不同的产品用途和工作环境要求，高比重钨合金产品钨含量通常分布为79%W~97%W，密度范围为100g/cm~150g/cm。
环保型吊机配重在制造时之所以使用高比重钨合金来作为重点原材料的原因是，高比重钨合金的密度较大，耐腐蚀性能与抗氧化性能较好。因此能够实现小体积大重量的目的，灵活性高、使用寿命长。
高比重钨合金的密度可达15~10g/cm^3。较常用的主要有：W-Ni-Cu和W-Ni- Fe两大系列。
1、缺点是，侧面及球面的镀层粗糙有白色颗粒，中央镀层与侧面、角部和R处严重不均，甚至角部、R处出现微细裂纹。
2、钨相在断裂时不发生塑性变形，断裂多发生在钨－钨颗粒界面或钨相－粘结相界面上，也可发生在钨相的解理面上；粘结相在断裂时则发生塑性变形，形成韧窝状组织。
3、钨丝极硬，极脆，容易折断并且断口很不规则；镍丝则反之，有韧性，不易折断。
4、- 相比较铅的有毒性，钨合金材质具有环保特性，用钨合金屏蔽件制造辐射探测器时对人体安全不具有危害；- 相比较钨镍铜合金，钨镍铁合金具有一定的铁磁性，其力学性能，加工性能均优于钨镍铜合金。
主要应用于射线防护与引导行业、工业配重部件、安全和防御用零部件、核电及能源用部件。
等离子体处理装置主要用于清洗物体表面的有机化合物，产生氧化反应。还有一种类型的气体处理设备，如氩气、氦气和氮气，氮气处理可以提高材料的硬度和耐磨性。
用纯氢作为离子气时，电源空载电压只需65-80V；用氢、氢混合气时，空载电压需110-120 0大电流等离子弧都采用等离子弧，用高频引燃非转移弧，然后转移成转移弧。30A以下的小电流微束等离子弧焊接采用混合型弧，用高频或接触短路回抽引弧。
为增加热输入，一般向氩内添加5%的氢。但是，在焊接铁素体不锈钢时，不能在氩气内加氢。气体耗量每分钟约3～8升。在焊接过程中除从焊炬吹入惰性气体外，最好还从焊缝下吹入保护焊缝背面用的气体。
