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1、圆盘用内六角螺钉固定在刀杆上，圆盘可提高飞刀刀杆的刚性，防止飞刀刀杆的振动，以提高加工表面质量。
2、加工铸铁件用的刀片材料，一般是钨钴类硬质合金，例如国产的YG类，或者ISO标准的K类。二种刀具材料一般不可替换、混用。刀尖圆角的选用，可选圆角略大的，例如R0.8，或者R2。可有利提高刀具耐用度。
3、飞刀本来就偏小，还留料多，换刀粒不用打刀摆的，至少我从没见过换刀粒还打刀摆的。
4、建议你用机卡刀杆和成型刀片在仪表车床上试试。 你所加工的零件比较简单，效率应该比数控不低，只是光洁度不理想。在不更改你以前加工工艺的情况下投资有限，试一下吧！ 我用机卡刀在普车上加工过，效果很好的。
你可以不必非得买这一款的，现在的门窗五金基本都是通用的，你的是U槽的，去淘宝搜塑钢U槽内开内倒窗五金有很多选择，国产的比较好的有国强的，进口的诺托的都可以。
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门的材质，如今也是有很多的，在我们的门窗选择来说，就得深入的了解，它会关乎我们居家的使用。在选择优质产品的时候，就得选择大品牌的产品。
加工时一般按切削速度选择转速，也就是线速度。一般合金工具钢刀具在每分钟10米左右，硬质合金刀具一般在30米至150米，要看刀具材料和冷却条件。
越小的钻头转速越快，越大的钻头转速越慢，如：直径25，转速也就在300~450转，进给F可以打到百分之七十左右。这个要自己的去实践经验。钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。
(1)转速(S)： S 越大（F，U恒定），则孔壁温度越高：孔壁粗糙度越小，但同时粘渣会越多，不过S太大时，大钻头会出现烧钻头。注意：chipload=F/S就0.3mm钻针为例：不要超过20um。
；CNC；是英文Computerized Numerical Control(计算机数字化控制)的缩写。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。
外圆越大，转速得低点，200mm以上的最好在200来转。
D切削最大直径 单位 毫米 进给是根据每转切削量来确定的，一般车床这个比较好确定，用每转进给就可以了。
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