宁波资源铁削加工,宁波资源铁削加工有限公司

0 2024-08-17 17:00:03

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于宁波资源铁削加工的问题,于是小编就整理了2个相关介绍宁波资源铁削加工的解答,让我们一起看看吧。

钢铁价格连续下跌,抄底的时机到来了吗?

个人觉得,钢铁本轮上涨并不是经济本身需求而出现的结果,是通过的供给侧改革上来的。单纯靠减产来提高价格这样方式本事就存在很大的后遗症,如果需求端没能增长怎么办,难道要靠继续减产来维系企业的利润吗?这样畸形的价格会慢慢的回归正常。综上至于抄底什么的不可取吧。和趋势做朋友才是最好的投资,谁都不能保证每次抄底成功的。

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目前来看,钢厂持续降价,期现钢价不断破位,整体成交寥寥无几,唐山方坯大跌80报3380元/吨,真是一地鸡毛。在这样的行情下,看空情绪笼罩市场,若近期无明显刺激因素,商家或将继续大幅杀跌,迫使钢价底部进一步下探。

环保掀不起任何波澜!

各地区环保检查依然持续,不同时间阶段启动应急响应,但从整体限产情况来看力度有限,并且在目前价格趋弱的动态下,无提振作用。

逆势抄底,速死之道啊。

在市场里打拼,不用想证明自己有多正确,一次正确也不代表什么。重要的是要及时修正自己的错误并学会转向。

没有定力,抄到了底也拿不住,赚点小钱而已。一次调整,又扔进去。

一次行情走完,回头看看都是泪。

一个成熟的交易者完整的交易框架大致可以分为三个部分,完整的逻辑思维体系,完善的交易系统,坚决的执行力,而面对市场不论何时何种行情,我们永远能够想清楚两个问题即可,一,目前的行情是怎样?二,我们应该怎么办!所以这个问题我们不应该去问目前这个时候能不能去抄底,而是要思考目前这个市场情况符不符合我们的思维逻辑,目前这个交易时机是不是符合我们的交易策略!想明白了这个问题,就再去思考我们的如何操作,如此下去,形成一个良性的循环。这才是我们在市场中间应该做到的。

从铁矿指数来看就是在一个大型箱体内震荡,目前只是跌到箱体下面的一个位置,大概率会调整到箱体的最下方,到了最下方也不意味着底部到了,在箱体最下方如果横盘震荡弱反弹意味着大多数人或者机构不认可这个价格,一旦这个箱体底部被突破,那么就会产生空杀空形成暴跌的走势,做空的就会一夜暴富。所以在期货市场千万不要有抄底的想法,股票市场可以有,但只限于破了净资产一半的优质企业比如中国平安。


千万别着急,钢铁的抄底机会还没来。

钢铁这轮下跌的主要原因是采暖季到来,在京津冀一带接连出现大面积、严重的雾霾现象的情况下,高层却迟迟未下达钢铁的限产通知,导致市场对钢铁产量和库存增加的预期升温,而冬季是基建等钢铁主要用途的冷淡期,需求不足但供给旺盛,无疑就会导致钢铁价格的连续下跌。

目前来看,钢铁的前景好坏参半。

年底到来,高污染产业限产基本上是大概率事件,短期有利于钢铁价格的企稳,甚至是反弹。

但是,众所周知,钢铁是典型的“强”周期行业,其行业的发展和经济周期具有很强的相关性,一般都是经济增速加快,钢铁的需求就会旺盛。但是,从最新出的十月份的经济数据来看,明年经济增速下行压力依旧较大,开春的基建开工率不容过度乐观,这对钢铁价格走强形成了压制。

总的来说,政策未有明显的改善前,并不是钢铁的抄底时机。而明年能否买入钢铁股或是做多钢铁现货和期货(其走势主要是由供需决定的),个人对此持不太赞同的态度,建议投资者谨慎为之。

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中国的数控行业现在到底怎么样了?前景如何?

做研发类人员使用工业软件的。

本人是学机器人和自动化的。一直从事数控行业的设计,开发和编程工作。

数控行业和国外差距还是比较大的,可以从机器人,PLC,微控制器,各种涉及控制行业的工业软件看出来。

我们目前在制作低代码嵌入式系统开发平台。可以看成是一种芯片版的PLC。样机已经可以演示。平台内部带有工业互联网软件,梯形图编程。技术是世界领先的。因为使用我们的平台,可以仿制国外进口PLC产品,成本很低,可以达到国外产品售价的十分之一。再者,嵌入式系统控制器本身就是一个远远大于整个PLC的蓝海市场,是千亿美元体量的,目前使用PLC开发和编程模式的嵌入式系统开发平台只有我们一家。平台产品可以出口欧美日。

数控行业追上国外同行,需要长期的努力。我们做的工作只是整个数控行业链条一个小环节而已。

这个行业的前景不敢随便下结论。因为很多项目需要投资大,见效慢。我们的平台项目也是依赖多年的技术积累,不断摸索才有一些成绩。总而言之,做数控行业,我个人认为,短时间见到效益的可能性比较小,但坚持下来,前景也是非常客观。毕竟我们是制造业大国,离不开数控行业。

在我们国家,其实在生活中,都能听到很多人说是做数控的,有的只会简单的按启动,简单的界面。有的就是会对刀找坐标系,或者就是大批量生产调试。这些就占据了中国80%的数控工人。我在这个行业做了十年,有很多做了十年的技术工人,和自己几年之前没有什么技术上的变化,大部分在工厂里上班下班,一天和尚一天钟,每个月拿着六七千工资差不多就那样混着日子过,当然也有那六七千拼命努力做的。

之前我有去学校了解过,很多技校虽然培育出了一大批数控行业的,可是水分也是想当的大,因为90%的技校把重点都放在了学校之间的技能竞赛,国家大赛,这样虽然好,可是也让很多学生学到的东西已经不适用于现实的加工生产,记得我们当时在学校学这个行业的时候,手工编程必须要会的,现在学生会的基本没有了,软件编程虽然很好,手工编程能更好的打下功底,培养这方面的兴趣和爱好。

十年工作,在现场看了很多很多做加工的人,很少很少虽然工作了,还继续学习研究机械加工的人,学习理论的。所以,只要我工作的地方,我都喜欢待在现场车间,我希望有很多的人能够认认真真的去学习数控加工,而不是和别人说,我干了十年,二十年。如果做了十年,二十年没有什么太大的进步,和学徒又有什么区别呢!

希望我们国家加工行业能够有那种大国的工匠精神。我以后会把我工作中学到的各种技巧,方法都发出来,想到什么发什么,希望可以一起学习,为我们国家的“2025制造业”加油!

——以上数据来源于前瞻产业研究院中国数控机床行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》,同时前瞻产业研究院还提供产业大数据、产业规划、产业申报、产业园区规划、产业招商引资等解决方案。

中国数控机床市场规模超3300亿元

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。根据国家统计局制定的2017年《国民经济行业分类与代码》,中国把数控机床归入通用设备制造业(国统局代码34)中的金属加工机械制造(342)。数控机床可以按照工艺用途、运动方式、控制方式进行分类。

数控机床行业属于技术密集、资金密集、人才密集的产业,数控机床的上游行业主要为数控系统、钢铁铸造、机械配件制造、电子元器件等行业,上游材料价格的波动对行业具有较强的关联性,若上游材料价格上涨,则将相应提高机床行业的生产成本,但由于下游需求行业广泛,本行业具有较强的定价能力,转移价格上涨的能力较强。

在国家政策的支持以及国内企业不断追求创新的背景下,中国数控机床行业发展迅速,行业规模不断扩大,在国际市场中的地位也逐渐提升。2015-2018年,我国数控机床行业逐渐增大,2018年,我国数控机床市场规模达3389亿元,较2017年增长10.73%。

随着我国航空航天行业、工程机械行业等的快速发展,2014年,我国数控机床行业产成品规模迅速扩大。2014-2017年,我国数控机床行业产成品逐渐增多,2018年,我国数控机床产成品规模达254亿元,较2017年增长6.00%。

目前还在数控市场,打拼的都是依靠情怀,还在奋斗都是时代的人才。

19年调研过数控系统市场,了解一些情况,分享一下,详细数据不适合全部明细发布,需要详细数据的请关注交流。

2019年提起中国数控行业,绕不开沈阳机床。沈机曾经鼎立推动自己I5数控系统,在中低端数控市场基本被广州数控,华中数控完全把持的状态下,沈阳机床的这个“神奇智能数控系统”就像天空中的彗星,烧的火红,亮的短暂,还带着长长的扫把,给沈阳机床上一个时代画上了句号。如今沈阳机床被国家通用出资收购了。

数据来自:中国工控网

2018年,全国CNC市场下降幅度达到13%。相比于其他的工控类设备市场,这个情况,可以用非常糟糕来形容。用行业的土话来说:转行吧,兄弟,再干就直接一遭回到解放前了。

中国市场数控系统仅次于日本,德国。每年度销量基本都在3万套以上。在各类机床,加工中心,自动化设备都有很大量的应用。

中国CNC年度销售额,基本维持在100亿至120亿之间。低谷时期,基本上维持在100亿左右。

德系品牌,西门子,日系品牌,fanuc,三菱,台湾品牌新代,中国品牌,广州数控,华中数控,凯恩帝这加价。基本垄断了整个行业80%以上市场。

如果你有幸去参加过各类机床展,你会在现场发现,大量的加工中心都是用的fanuc的系统。电子行业的精雕机,精铣,研磨等机床很多都能够见到是fanuc的系统。

近年来,机床行业的发展一直不景气,但是作为“工业母机”机床行业的发展关系着装备制造业的进步。新一代产业革命带来了人工智能等前沿科技,随着相关技术的应用与推广,我国机床行业也迎来了智能化的转型升级之路。

机床智能化成主流趋势

受国际大环境影响,之前我国机床行业一直受关键技术、中低端倾向以及高端数控机床欠缺等因素的制约,发展的缓慢刺激了该领域对结构升级的需求,为机床行业的智能化转型创造了必然性。

智能化迅速成为我国各大机床展会的宣传关键词,越来越多的机床企业开展了智能化研发,甚至在高端数控系统也展开了智能化进程。

高端数控机床智能化是重点

放眼全球,西门子等行业巨头也展开了智能制造的落地工作,为了把握时机,打破我国机床行业的困境,实现中低端去产能以及高端数控机床的国产化成为了我国机床产业发展的重点。

经过几年的努力,我国机床产业智能化的发展已经取得了一定成绩。目前国内部分企业在高端数控机床的核心技术研发与加工工艺等方面,已经取得了不同程度的进展。在高端数控领域,智能化建设也已完成基本布局。

政策力挺机床智能化水平提升

机床行业的智能化转型关系到我国装备制造业的发展,而高端数控机床的智能化转型是我国“制造强国”战略中的重点突破领域之一。近年,国家推出了多条利好政策,大力支持机床行业的转型升级,带动了行业及相关产业走向发展新阶段。

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