本篇文章给大家谈谈球铁热处理后加工，以及球铁淬火工艺对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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1、热加工 一般指锻打，可以消除部分 铸造缺陷 ，使粗大的晶粒得以细化，组织更加均匀、致密，杂质、气孔等得以破碎、分散，故而强度、韧性提高，所以机械性能比铸造状态好。
2、金属材料热处理后硬度变大时，可以在加工之前先对其进行加热，然后在金属加热状态下进行加工。
3、因此经过热处理后材料或者零件的总体机械性能会有所提高。
4、退火和正火尚能细化晶粒、均匀组织，为以后的热处理作准备。退火和正火常安排在毛坯制造之后、粗加工之前进行。（ 2 ）时效处理 时效处理主要用于消除毛坯制造和机械加工中产生的内应力。
5、金属材料加工工艺没有固定不变的顺序，首先明白各个工序的作用，才能够正确的排列出金属材料加工工艺顺序，不能只靠死记硬背。
6、回火是紧接于淬火之后的热处理工序，淬火钢在不同的温度下回火，所得的组织不同，因而其机械性能差别很大，总的趋势是：随着回火温度升高，其强度、硬度降低，而塑性、韧性提高。
1、由组织偏析而导致性能高低不均，甚至出现性能突发性变化，内应力也不能消除。造成欠热的原因一是加热温度偏低，二是保温时间短。有些铸件，如高合金冷硬铸铁件，一般只好作退火处理而不要正火，正火很难达到热处理目的。
2、加工中铸件开裂，即通常所说的热裂纹，主要引起的原因如下：加工中高热和切削力作用下造成的，热量散失主要是通过薄壁，所以裂纹总是从铸件表面开始。浇注原因当凝固后期出现大量的枝晶并搭接成完整的骨架时，固态收缩开始产生。
3、球铁可以像钢一样进行热处理，包括局部感应淬火。不过要注意的是，球铁的导热比钢略差，变形开裂倾向较大，不宜多次反复进行感应淬火。
4、淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件，尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理。为满足各种零件千差万别的技术要求，发展了各种淬火工艺。
5、片状石墨和团絮状石墨由于端部呈尖角形状故对铸铁基体的破坏割裂作用很大，引起应力集中程度很明显，使得基体的作用无从发挥，所以灰口铸铁与可锻铸铁一般不进行提高综合性能的热处理。
在加工时，硬度只有HB140是偏低，一般在HB170左右加工正常。就是材料太软造成，我这里加工65-45-12球铁零件 偏软的零件，由于要加工螺纹，经常把丝锥直接废掉。
球墨铸铁正火的目的是将基体组织转换为细的珠光体组织。
看你的化学成分S、Mg是不是打错了，硅不知为什么那么高。3-6%就可以了。怀疑你是开箱温度过高所致，建议加长保温时间，等铸件变黑最高是暗红色时开箱，这样硬度应该可以下来。
高温石墨化退火 铸件冷却时，表层及薄截面处，往往产生白口。白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落。因此必须采用退火(或正火)的方法消除白口组织。
你的加工线速度太高 刀具牌号选择不对 你可以吧你选择的刀具和加工参数发上来我们看看。
①退火 •；去应力退火 球墨铸铁的铸造内应力比灰铸铁约大两倍。对于不再进行其它热处理的球墨铸铁铸件，都要进行去应力退火。
用的有灰口铸铁HT200、250、300等牌号，也有用机械性能更高的球墨铸铁，QT500、600等牌号。采用的热处理方式有：人工退火、自然时效（放在露天下几年）以消除内应力。
打个比方就是一个身体很强壮的人受了很重的伤和一个普通人受了很重的伤他们两个现在的体力就是差不多的了。当然是可以通过提高表面硬度来进一步提高耐磨性是可以的。
但应注意等温淬火后再加一道回火工序。.表面淬火 为了提高某些铸件的表面硬度、耐磨性及疲劳强度，可采用表面淬火。灰铸铁及球铁铸件均可进行表面淬火。一般采用高（中） 频感应加热表面淬火和电接触表面淬火。
确认灰铸铁是否经过热处理工艺需要进行以下步骤：视觉检查：首先，您可以通过视觉观察来初步判断灰铸铁是否经过了热处理。热处理后的灰铸铁具有比较均匀的组织和表面颜色。
可以。因为球铁中含有石墨，C，Si（0%~8%）含量较高，所以充当了促进灰铸铁石墨化的物质，使其组织得到细化，力学性能得到提高并使其均匀一致。
从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。【应用】①用于低碳钢，正火后硬度略高于退火，韧性也较好，可作为切削加工的预处理。
硬质合金刀具加工淬火钢效果不是太理想，现在都是在用cbn刀具。
②软化工件以便进行切削加工。③细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能。④为最终热处理(淬火、回火)作好组织准备。
此种热处理方法常在冷加工过程反复实施，故又称之为制程退火。大部分金属在冷加工后，材料强度、硬度会随着加工量渐增而变大，也因此导致材料延性降低、材质变脆，若需要再进一步加工时，须先经软化退火热处理才能继续加工。
如合金钢一般用退火而不同正火，以利于继续加工。；退火退火，温度范围较大。均匀化退火有1100多度，去应力退火有550℃的。根据不同的退火都有不同的热处理目的，获得的也是珠光体类型组织。
淬火后60度左右的工件有很多，经过热处理后的淬硬钢材料有模具钢，工具钢，轴承钢，齿轮钢等等，过去加工这种高硬度的钢件一般采用磨削的工艺，但是加工效率极低，同时需要加切削液，污染环境。
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