本篇文章给大家谈谈易车铁数控加工方法，以及数控车生铁方法对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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1、钢是含碳量在0.04%-3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。
2、多工位自动冷镦机是技术上的延伸，从而达到制造螺栓高效率自动化设备，在技术上得到了超越，逐步走向完善化。在工作工序上可以连续制出螺栓成型成品。设备上性能高，可靠性高、产品质量优质、成型精度高。
3、五，冷锻成形，通常螺栓头部的成形采用冷镦塑性加工，同切削加工相比，金属纤维(金属留线)沿产品形状呈连续状，中间无切断，因而提高了产品强度，特别是机械性能优良。
4、推荐碳钢制造高速自动螺旋机械零件，经过再硫化和再磷化处理，可从添加微量铅颗粒中受益，提高可加工性。虽然12L14碳纤维棒具有优异的加工性能，但铅含量降低了合金的整体强度。
编程里有个恒线速，设定一个转速，他会根据你的速度和尺寸不断提高，达到你所设的最高速度！直径20的圆弧一般速度在900到1200转左右。
其次，要降低进刀量，提高切削速度，因为越到中心切削速度越低，如可以无极调速，就设定一个高的切削速度，先试几遍，找到理想速度，最后精车时就没问题了。最大限度的增加刀杆强度，一般也用锥体刀杆的。
公式法：圆锥半角＝大端减小端除于长度的2倍，近似法：27乘大端减小端比圆锥长度。大径减小径除以圆锥的长度再乘以265是小滑板要转过的角度。 （50－30）/30×265约=29度。
数控车床一般使用标准的机夹可转位刀具。机夹可转位刀具的刀片和刀体都有标准，刀片材料采用硬质合金、涂层硬质合金以及高速钢。
1、不锈钢粗车可以选择CA6535，精车可选PR1125。通常粗车考虑CVD涂层的刀片，精车和切槽切断考虑PVD涂层。还可以选YW2，YG53YG813，不锈钢板加工对刀具的要求及刀具参数的选择刀具材料的切削性能关系着刀具的耐用度要求。
2、刀具材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削条件较复杂，材料的耐磨性还决定于它的化学成分和金相组织的稳定性。二足够的强度与冲击韧性 强度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎与刀杆折断所应具备的性能。
3、车床加工锻件，用刀头最好用；聚金金刚石刀片；， 光洁度可以达到Ra0.8-0.06。刀具大致分为两类：大部分中小企业仍然在用焊接合金刀头如YG6，YG6X等牌号，。
1、数控车床加工生铁用含铁量比较高的刀片好。数控刀片是可转位车削刀片的总称，是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹。数控刀片的种类有：整体式、镶嵌式、减震式、特殊型式这五种刀片。
2、切削纯铁可选用高速钢和硬质合金作刀具材料。一般粗车时用W18Cr4V高速钢、YG8硬质合金，精车时可采用YT14硬质合金刀具。
3、可用非金属刀具：陶瓷刀具，人造金刚石刀具，立方氮化硼刀具，正常普通高速钢用陶瓷刀具和YG3X就可以 了。高性能高速钢就要用到后俩种了。陶瓷刀使用精密陶瓷高压研制而成，故称陶瓷刀。
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