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1、，精加工是为了提高产品精度，一般要求转速高，F小， 粗加工一般是为了去除加工材料，因此可以低转速，F大。鉴于此，尽量把粗车和精车的机床分开，粗车的设备可以笨重，便宜一点 这样有助于不震动。
2、一般与直径有关系，径大的转速低，径小的转速高，提高他的线速度。与吃刀量大小也有关系。再就是铸铁和比较硬的适当降低转速。没有固定的转速。车钢件500-1200，铸铁200-300.粗车低速，精车高速。
3、在刀具角度正确，刀具刚性好，工件刚性好，车床刚度好的情况下，粗车用白钢刀车削时，切削速度为15M左右。用硬质合金时可以选择60-80M的线速度。
4、对于车40的内孔，精车余量的大小应根据实际要求而定，通常为0.02毫米至0.05毫米之间。如需更高的精度要求，则可适当减少精车余量。刀片材质应为高速钢或硬质合金，尺寸应根据内孔直径和加工深度来选择。
5、数控机床的转速是跟据线速度算的 v=πdn/60 其中d是工件直径，n是选用的转速，乘以转速再除以60秒，就可得。
6、走刀速度，也就是进给率，车工都按mm/转计算，因为这个单位非常直观且直接与表面质量相关。通常精车取0.1mm/转左右，而粗加工取0.2左右或更大(看机床能力。动力足刚性好，F0.4也没问题，重型机床会取到更大)。
a3是最常见最普通最软的材料，用最普通的刀具就可以了，一般用几块钱的白钢刀都可以。
经济；实惠的用白钢刀或YG6 YT15，YT5，YT30这三种普通常用的钨钴钛合金刀头是A3钢的最佳首选刀头，A3就相当于新牌号里的Q235A，材质硬度不高，很好加工。
a3材料即q235a，属碳素结构钢材料硬度较低，一般小的内螺纹孔可在车床上用丝锥攻出，或在车床上钻出底孔，然后手工用丝锥攻出。大的内螺纹可用高速钢刀（白钢刀）或硬质合金刀均可。
A3 料，不算硬的，就是Q235A结构钢，用普通钨钢刀就可以了，用可转位刀粒也可以的。
1、不像“崩边”，像是铸造缺陷（如，缩松、夹砂）。如果是崩边，崩口也应该有金属色。供参考。
2、如下图，这是万用表电压电流测试采样电路和调理电路。
3、）曾患过以下疾病者：胃/十二指肠溃疡、溃疡性大肠炎、克罗氏病。服用时，有以下症状出现时有可能是副作用，请立即停药，带着此说明书咨询医生。皮肤：发疹、发红、发痒、青斑痕。
1、生铁焊接主流以下几种焊接方法 一：热焊工艺。
2、生铁焊接能焊牢固的方法就是利用氧气。利用氧气将生铁焊条进行熔焊，这种方法比较常用，但是只适合针对小件或薄材料焊接。
3、生铁焊接的方法：氧气用生铁焊条熔焊，但只适合小另件或薄材料。焊接厚的生铁件用镍铬焊条(也叫生铁焊条)在火焰下预热再焊接，一遍焊接一遍用锤子撞击分散焊接应力，焊接后保温。
4、氧气用生铁焊条熔焊，但只适合小另件或薄材料。焊接厚的生铁件用镍铬焊条（也叫生铁焊条）在火焰下预热再焊接，边焊边用锤子敲，分散焊接应力，焊接后保温。电弧的长度 电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。
5、铸铁焊条的热焊接方法 所谓的热焊接方法就是加热将铸铁焊条进行焊接的，首先，在焊接前，我们就要将全部的物体加热到600到700度，在焊接过程中，整个焊接部件的温度也不可以低于400度。
6、焊接厚的生铁件用生铁焊条在火焰下预热再焊接，一边焊接一边用锤子撞击分散焊接应力，焊接后保温，这样更容易焊牢固。
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