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冻粉又称琼脂、洋菜。在医药上用作轻泻剂治疗便秘，也可作为包药用纸以及细菌培养基。在工业上还可用作涂料、糊料、印刷胶版、制作模型和电灯钨丝的润滑剂，在食品工业上应用也相当广泛。
操作要点
①将原藻（石花菜）先漂洗1次，铺环境污染和滩上，用淡水每日泼水2—3次，约1周左右表层呈黄白色。将藻体翻转铺置，每日泼水2—3次，待其红色叶绿素全部脱去即可。
②将藻放置电碾上，使藻体上砂砾、贝壳、石灰素等全部碾碎，注入水池洗涤几次，捞出铺置水泥地上，晒干后即为纯原料。
③成品制造一般利用冬季自然条件，每逢12月中旬至翌年2月上旬为制造冻粉的时间，气温在-5--5℃最为适宜。用开口式直火加热锅或密闭式蒸气加压锅，按原料重量与水之比为1：33，先将水注于锅中加热至沸，再将料投入锅中，待再沸后加入硫酸和硫代硫酸钠搅匀，每100千克原藻加工业硫酸180—240毫升，待原料溶化脱胶形成粥状，停止加热，将锅盖好，再延续40分钟，使溶化后余下的残渣沉降，2小时后开始过滤。
④用板框式压滤机或滤袋趁热挤压过滤，一般冻粉应在70℃以上过滤，每过滤1次滤袋用热水冲洗1次，滤渣进行第二次煮制时渣与水比例为1：10，沸腾30分钟左右，不用加硫酸与硫代硫酸钠。
⑤将滤净的冻粉汤分别注入小木槽内，并将泡沫除去，经几小时放冷后即凝固成冻胶。
⑥冻粉汤完全凝结成有弹性的胶体后即可切割。用割粉刀切成长方条，运到晒粉场地，装入漏粉器，推挤漏出成为细条晒干。也可切成薄片、短。
⑦利用冬季夜间冻结，使胶体内水分结成冻块，日出融化排队水分，将胶体内盐分、色素等杂质排出来。通常边融化边干燥，2周后即成冻干粉。
手工工艺流程 选料提粉→配料打芡→加矾和面→沸水漏条→冷浴晾条→打捆包装。 机械化加工方法 涂布工艺流程：精制淀粉原料－－调浆－－涂布－－糊化脱布－－预干－－时效－－切丝成型－－干燥－－包装－－成品粉条，从鲜粉到成品加工时间只需2小时，实现时效可控化，大幅恢复鲜红薯核心功能。 漏瓢式工艺流程：淀粉原料→制芡糊→合粉揣揉→抽气泡→漏丝成型→煮粉糊化→冷却捞粉→切断上挂→冷凝→冷冻→解冻干燥→（压块）包装→成品粉丝。 挤出式加工工艺流程：配料与打芡--合浆--下料--加热成熟并挤出--冷却--干燥--定长切割--包装。
一般情况下，一斤红薯粉能制作两斤左右的皮渣。具体还要看个人口感和需求，如果喜欢口感更加Q弹有嚼劲，可以适当减少水分和淀粉的用量，反之则可以增加水分和淀粉的用量。此外，制作皮渣时还可以加入适量的面粉和淀粉，以增加皮渣的韧性和口感。
红薯粉漏皮渣的比例因红薯粉的品质和加工工艺而异。一般来说，一斤红薯粉可以漏出2-3斤皮渣。但是，具体的漏渣比例还需根据红薯粉的品质和加工工艺来定。如果想要获取更准确的信息，建议咨询专业人士。
一般情况下，一斤红薯淀粉可以做两斤皮渣左右。具体还要看您加的其他淀粉的量。
具体做法如下：
红薯淀粉加水稀释，搅拌均匀。
葱、姜、蒜切末备用。
红薯粉放入滚开的水中煮一分钟捞出。
葱、姜、蒜、十三香、虾皮、盐放入捞出的红薯粉内。
将红薯淀粉汁倒入红薯粉内，搅拌均匀。
按照以上步骤，您也可以做出美味的皮渣，祝您用餐愉快。
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