球墨铸铁有很多牌号，列出来你看看吧。都是布氏硬度的。
比较标准，只有硬度HB160左右，可能不合格。其它两项均超标准。一般球铁450，硅不要超过8%.终硅在6-5%为最好，过高的Si会导致石墨粗化，珠光体片间距增大，铁素体含量增加，硬度会降低。
QT450-10是一种高强度铸铁材料，名称代表的是球墨铸铁。球墨铸铁经球化处理和孕育处理得到球墨铸铁，有效地提高了铸铁的力学性能，特别是塑性和韧性，从而获得比碳钢更高的强度。
QT450-10 的抗拉强度≥450MPa 伸长率≥10% 伸长率为0.2%时的抗拉强度不低于310MPa 参考GB1348-88 介于每个厂家，每一批货材料的强度可能出现波动，如果是对材料的强度有严格要求的，介于自己经行抗拉强度实验。
抗拉强度 σb (MPa)：≥450 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥310 伸长率 δ (%)：≥10 硬度 ：160～210HBW 比较标准，只有硬度HB160左右，可能不合格。其它两项均超标准。
伸长率15%的球墨铸铁 Q丅450一10：这个是最低抗拉强度450MPa，伸长率10%的球墨铸铁 由此可以看出，Q丅400一15塑韧性比Q丅450一10好，但是强度低一些。Q丅450一10比Q丅400一15强度高，但是塑韧性低一些。
有一定的弹性，广泛用于制造曲轴、齿轮、活塞等高级铸件以及多种机械零件。
其实牌号所表示的就是机械性能 取标准试样测试，当抗拉强度不低于450Mpa，延伸率不低于12%时表明机械性能合格。
QT450-10属于铁素体球墨铸铁，韧性较高，适用于耐冲击的零件；QT500-7是铁素体+珠光体球墨铸铁，强度相对较高，适合于承受载荷较大的零件。
解决办法只有一个：提高铁水温度。 如果是使用冲天炉，以为内提升温度有困难，可以考虑不进行二次孕育的办法处理（但是浇注速度要快，要在发生球化衰退以前将铸件浇注完毕。
这种磨损与铸铁和刀具之间的作用有关，这就使得一些铸铁需用陶瓷或立方氮化硼（CBN）刀具在高速下加工，以获得良好的刀具寿命和表面质量。
如果组织里有共晶渗碳体，那是因为孕育不充分，或是铸件冷却太快，导致莱氏体出现了，那你需要做一次高温石墨化退火，900－960保温1－4小时，炉冷到720－760保温1小时，炉冷到300度出炉空冷。
球墨铸铁的成分、组织和性能 成分： C、Si的质量分数较高，可促进石墨化并细化石墨，改善铁液的流动性。Mn的质量分数较低，可去硫脱氧，稳定细化珠光体。
降低冷却速度基本可以改善，原因可能是发生了表层白口化，也可以将铸件加热到高温进行石墨化退火解决已经出现的问题。
退火是不得以的办法。要从配料和熔炼上考虑，适当提高碳硅当量，严格控制合金元素的含量。
如果组织里有共晶渗碳体，那是因为孕育不充分，或是铸件冷却太快，导致莱氏体出现了，那你需要做一次高温石墨化退火，900－960保温1－4小时，炉冷到720－760保温1小时，炉冷到300度出炉空冷。
综上所述，QT450-12材料在加工中心中可以进行加工，但需要注意一些与铸铁材料相关的特性和加工要求。选择适当的切削参数、使用高质量的刀具，并遵循良好的加工实践，可以获得较好的加工结果。
也能在铸态下具备良好的加工性能，必要的时候才进行热处理以降低硬度、提高韧性。
回炉料改为球铁回炉料。可以加入铜或铜+钼，相应减少锰含量。铸铁熔液中的锰除去方法，在铸铁的制造中降低锰含量，其特征在于，将硫酸钠(Na2SO4)作为添加剂添加、混合到铸铁熔液中。
珠光体含量高了，铁素体含量低了。调整一下碳当量即可。
如果组织里有共晶渗碳体，那是因为孕育不充分，或是铸件冷却太快，导致莱氏体出现了，那你需要做一次高温石墨化退火，900－960保温1－4小时，炉冷到720－760保温1小时，炉冷到300度出炉空冷。
抗拉强度 σb (MPa)：≥450 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥310 伸长率 δ (%)：≥10 硬度 ：160～210HBW 比较标准，只有硬度HB160左右，可能不合格。其它两项均超标准。
球铁450抗拉强度是σb(MPa)：≥450条件屈服强度σ0.2(MPa)：≥310伸长率δ(%)：≥10硬度：160～210HB。球铁：铸造用语。用途：用于铸造车间浇注作业，在炉前承接铁液后，由行车运到铸型处进行浇注。
球铁600-3，硬度HB200左右用WEWELDING777铸铁焊条，焊接后的强度50公斤左右，焊接后的硬度HB210左右。
QT450-10是一种高强度铸铁材料，名称代表的是球墨铸铁。球墨铸铁经球化处理和孕育处理得到球墨铸铁，有效地提高了铸铁的力学性能，特别是塑性和韧性，从而获得比碳钢更高的强度。
