大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于平行垫铁加工的步骤的问题，于是小编就整理了4个相关介绍平行垫铁加工的步骤的解答，让我们一起看看吧。
铣平面，多厚、多大的板料？
如果工件的尺寸不太大的话，机用平口钳能够夹的住的话，可以使用机用平口钳加着工件铣两个平面，当然了，前提是机用平口钳的精度应该能够满足铣平行度的要求才行。
用两个尺寸一致的垫铁垫在平口钳的两个轨道平面上，然后把工件放上去，铣第一个平面。
然后翻面铣第二个平面时，就要把工件敲平了，使得工件下面的两个垫铁都能紧贴着工件，这样才能保证工件的平行度。
然后铣出第二个平面。
如果工件比较大，平口钳夹不住的话，就要把工件压在床面上铣两个平面。用压板来回倒着压住工件，铣出平面来。
如果工件比较厚的话，可以用斜铁挤住铣平面，这样比用压板压住铣平面的平行度要好的多。
在加工时，尤其是加工互相关连的表面时，应事先仔细校正平口钳在工作台的纵向、横向及水平位置，方可进行刨削。
（1）纵向位置的校正在平口钳内夹一块平行垫铁，在刀架上装一个百分表，使百分表的触头与平行垫铁侧面接触，表的压缩量控制在0.2毫米左右。然后移动滑枕，看百分表指针是否摆动，如表针不动，说明平口钳的纵向位置正确；如果表针摆动，可松开平口钳底座螺母，然后转动平口钳再调整，直至表针不动为止。
（2）横向位置的校正将平口钳的角度转过90，使百分表仍然与平行垫铁的侧面接触，然后移动工作台，根据表针摆动情况进行调整。（3）水平位置的校正平口钳的水平位置也要在横向与纵向两个方向调整。校正纵向水平时，在平口钳内夹一个角尺，使百分表触头与角尺上棱面接触，然后移动滑枕进行调整。校正横向水平时，在平口钳钳身滑动面上放一个平行垫铁，然后将百分表触头与平行垫铁上平面接触，移动工作台，根据表针摆动情况进行调整。
答：1.5米车床有8个垫铁，它们分别在床头箱下方的大腿两侧各2个，然后尾座下方的小腿两侧各放2个，因此1米5的车床的垫板共8个，为什么要放这么多垫铁呢？
因为按装车床需要保证机床的平行度，需要水平仪将机床的前后平行，左右平行都要找好，因此垫铁在这种晴况下就起到了调解水平的作用（垫铁也是稍铁）。
1、将半片联轴器装于轴上
①按联轴器尺寸大小，测量出轴和孔的实际（组成）要素，并按规定画出装入终端位置线。
②锤击打入法用于尺寸较小且有间隙的配合。先在配合而上抹上润滑油，将键安于键槽内，使半片联轴器对正装入轴，边推边用锤打击（宜在中部垫板打击），直至装入终端位置为止。
③压力机装配用于有过盈的配合，当过盈较大时，用温差法或用温差法配合压力机装配。温差法装配是将孔（半片联轴器）加热胀伸后，再装在轴上。加热方法可用润滑油在加热箱内加热，或用蒸汽加热法、电加热法加热等，也可用冷却轴使直径变小，再装配上联轴器。冷装用的冷却剂有液氮（冷却温度可达-190～195℃）、液氨（冷却温度可达-120℃）、干冰加酒精和丙酮（冷却温度达-75℃）。
2、联轴器找正连接
联轴器装上轴颈后，两半联轴器用调整垫铁的方法初步找正，使两轴中心大致对正，并使两半联轴器端面初步平行，然后穿上螺栓，准备同轴度调整
到此，以上就是小编对于平行垫铁加工的步骤的问题就介绍到这了，希望介绍关于平行垫铁加工的步骤的4点解答对大家有用。
