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1、因此，对于一般要求的CrWMn钢，采用790℃/680℃3次循环球化退火工艺，既可满足组织和硬度的要求，又能提高生产率，降低能耗；而对要求较高的可选用1050℃高温固溶加790℃/680℃3次循环球化退火的预处理工艺。
2、热处理规范：淬火，800～830℃油冷。 坯料锻造时取下限温度 9CrWMn模具钢材为低合金冷作模具钢.。该钢具有一定的淬透性和耐磨性，淬火变形较小，碳化物分布均匀颗粒细小。
3、在炉温830度保温一段时间后再加入工件，注意一点就是加热过程中不要氧化太严重，工件应做防氧化脱碳处置，淬火保温时间应视工件大小而定。油钢也称CrWMn，是制作模具的常用材料。一般热处理的硬度为58~62HRC。
一次给客人试刀；其使用立式车床，加工线速度达到230至260m/min，刚好加工的是QT700的材质。进给F为0.切深为2mm。
要看是什么铸铁，一般铸铁件大都是灰口铸铁，转速设为150~200左右，走到量可以稍微大点，最好第一刀直接加工到把铸件硬皮去掉，这样可以减小刀具磨损。
在这个公式中，切削速度和进给量是两个重要的参数，需要根据不同的材料和加工方式进行选择。对于铸铁这样的材料，一般的切削速度在60-120m/min之间，进给量在0.1-0.3mm/tooth之间。
数控加工中心的切削转速和进给速度：主轴转速=1000Vc/πD 。
(1)进给量按每齿进给量Fz讨论，具体数值与刀具直径、粗加工还是精加工、开槽还是侧铣、刀具螺旋角、容屑槽等有关。(2)每转进给量Fn=Fz X Z，Z是铣刀的齿数。(3)每分钟转速F=Fn X n，n是铣刀每分钟转速。
发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。
