1、具有加工精度高，表面粗糙度小的特点。磨削由于磨粒的硬度很高，磨具具有自锐性，磨削可以用于加工各种材料，包括淬硬钢、高强度合金钢、硬质合金、玻璃、陶瓷和大理石等高硬度金属和非金属材料。
2、磨削加工的主要特点就是加工精度高、表面粗糙度好。在磨削加工中，容易产生的伤害有：烧伤、划伤。烧伤：是砂轮修整的不够锋利，或者进刀量过大，产生的切削热过多，都会容易造成烧伤。
3、主要特点：磨削过程中，磨粒的棱角磨钝后，因切削力的作用，往往自行破碎或脱落而露出新的锋利的磨砺，这种现象称为砂轮的自锐性。磨料磨削过程中产生大量热量，因此需要用大量流动的冷却水降温。
1、(5)进入锥度切割模式控制面板中，设置切割模式为上下异形加工，设置工件加工厚度、程序平面的高度等信息。(6)根据工件的材料、加工厚度以及加工精度要求等等，在电加工控制面板中，选择合理的加工工艺参数。必要时，可以进行修改。
2、单板机可以加工上下异型工件 如：上面是五角星，下方是梅花图案。上下异型形状的工件，加工过程中，钼丝进行变锥切割。切割时，需要高度，上下两个面图形。规定：两个图形的程序要分别放在控制器不同的段号中。
3、用新钼丝割顶针配好，记下不同直径下各种厚度的火花位。再根据线电极情况和加工部位形状加工薄铜片目的是减少铜片的厚度。
4、先打开CAD2004绘制直径10mm的圆和边长10mm的正方形，加引线3mm.。（提示一下小伙伴们，在任何时候作图的过程中要多看命令栏的提示）。
5、加工方法：200厚的调脉宽64，脉间9或10 功率管调整到电流在2A左右，另外检查上下水是否水包钼丝，检查钼丝是否松了。检查断掉的钼丝上是否有花丝，有花丝，换丝和换水。上述条件达到，基本不会断丝。
6、等锥体切割 等锥体加工是指上下形状相同，尺寸不同的工件，加工过程中钼丝倾斜角度不变。
1、机械加工的方法： 铣、刨、铡、磨。电化学加工的方法：电解、电火花、线切割。压力加工的方法： 剪切、冲压、折弯。其他成型方法： 水刀切割、火焰切割、等离子切割、激光加工、爆炸成型。
2、各类型腔、型面，一般采用铣削的方法加工。控制的方法，简单的可通过划线、手动操作、人工控制。要求较高，有条件的现代企业，都是采用计算机数控（CNC）加工。计算机数控加工包括实体仿形和三维造型。
3、还有很多加工方式，如数控加工、线切割等。 镗：主要是通过镗刀或者刀片镗削内孔； 冲：主要是通过冲床冲压成型； 锯：主要是通过锯床切割加工。
4、电解加工（ECM）：这种方法利用电解反应来去除材料。在模具制造中，它主要用于加工型孔、型腔、型面等复杂形状的零件，以及硬质合金、高温合金等难加工材料。
5、常用粗精加工方式分别如下：三维型腔的常用粗加工方式包括铣削、钻孔、铰孔等，其中，铣削在三维型腔的加工中应用最为广泛，可根据不同的工艺需求采用平面铣削、立体铣削、曲线铣削、倒角铣削等不同的铣削方式。
1、pp板如何加工成带弧度方法如下：首先画线，在线旁钻一孔穿过线型锯条，采用锯割的方法加工弧度。pp板又叫做聚丙烯，是以塑胶为原料，采用已经成型的工艺制作而成的一种板材。
2、同时控制器控制驱动电缸驱动立式钻床移动弧形板待钻孔的位置对弧形板进行钻孔，定位机构能够对任意弧度的弧形板进行定位，省略更换定位治具的步骤，提高加工效率，减少生产成本。
3、用切割机将木板切割，去掉树芯，再去掉树皮，去掉质松的，不好的部分。将木板两面打磨光滑。开始做桶，先将木板上端固定，然后用铁皮框住。烘烤木筒内部， 大约烘烤5 分钟后，用水雾喷桶内桶外的中部。
4、一种较简单的就是用一块大板子，使用带锯、军刀锯切细你要的弧线，然后打磨平整，只是因为是锯下来的，木材文里没有跟着弧度弯曲，载重力不要没那么好，过重时会随木理劈列，家里常见餐桌、椅的腿脚就是这种做法。
5、弧形柜门制作方法在优质的大芯板(细木工板)上，依弧度的大小挖出骨架来，在大芯板两面贴上二层三夹板，然后粘胶，涂乳白胶时一定要均匀，确保三夹板黏结紧无空隙。
1、新钼丝割顶针配好，记下各种《一般同厚度下1到2一样、5到2一样、3到10是一样的，12到15一样》直径各种厚度的火花位。
2、最佳答案1：1 上下异形面加工，首先当然要编两条程序了，一个圆一个方，两程序分别输入。并且编的程序要一一对应，比如，通常编圆弧就一条程序，可在这里就要分四象限编四条，必须与所编方一一对应，就是说程序段要一样。
3、打开UG软件，导入需要转线切割的模型文件。选择曲面菜单下的曲面剪切功能，进入曲面剪切操作界面。在曲面剪切操作界面中，选择切割工具，然后选择需要切割的曲面。
