大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于纯铁加工用什么刀片的问题，于是小编就整理了4个相关介绍纯铁加工用什么刀片的解答，让我们一起看看吧。
切削纯铁可选用高速钢和硬质合金作刀具材料。一般粗车时用W18Cr4V高速钢、YG8硬质合金，精车时可采用YT14硬质合金刀具。纯铁的硬度低而塑性大，应加大刀具前角，γO=25o～30o，αO=8o～10o，α′O=6o～8o，Κr=35o～75o,Κ′r=5o～15o，λs=0o～3o。前刀面上的倒棱宽度可取0.05～0.15mm，卷屑槽宽度为进给量的15～20倍，卷屑槽圆弧半径可大些，使排屑顺利。切削用量的选择如下：粗车时νc=50m/min，ap=3～6mm，f=0.35～0.4mm/r。精车时νc=60～80m/min，ap=0.1～0.4mm，f=0.1mm/r。为了取得较好的断屑效果，可采用双刃倾角车刀进行切削。即在主切削刃上靠近刀尖处磨出第二个刃倾角，使切屑变形充分，能够在较小的进给量时断屑，且刀尖强度好，刀具耐用度高。
对于车削电磁纯铁，常用的数控刀片是硬质合金刀片。硬质合金刀片具有高硬度、耐磨性好的特点，能够有效地切削硬材料。在车削电磁纯铁时，选择合适的硬质合金刀片可以提高切削效率和刀具寿命，确保加工质量。此外，根据具体的加工要求和切削条件，还可以选择涂层刀片或者特殊形状刀片，以满足不同的加工需求。
纯铁的物理特点是质地特别软，韧性特别大，车的时候最好在刀上开退销槽，加切削液。 粗车时用YG8的刀，精车时用YT15的刀。钻头用麻花钻就行，
粗车时转数低点进刀量可以大些5mm至8mm走刀量具体看工件大小，最简单的办法是从最慢开始逐渐调快，精车时转数高些一次0.5mm至1mm走刀快些。以上这些在实际操作中很有用，都是自己的经验。
原材料为正火的状态时,高速钢车刀,硬质合金钢刀都可以;
如果是淬硬状态或是渗碳或渗氮状态,就要必须用硬质合金或比硬质合金更硬的刀.
"纯铁",基本上不存在.如果是含碳量很低的钢,一般用高速钢车刀,或T12,T13就可以了.
原材料为正火的状态时,高速钢车刀,硬质合金钢刀都可以;
如果是淬硬状态或是渗碳或渗氮状态,就要必须用硬质合金或比硬质合金更硬的刀.
"纯铁",基本上不存在.如果是含碳量很低的钢,一般用高速钢车刀,或T12,T13就可以了.
到此，以上就是小编对于纯铁加工用什么刀片的问题就介绍到这了，希望介绍关于纯铁加工用什么刀片的4点解答对大家有用。
