大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于球铁等温淬火之后加工的问题，于是小编就整理了6个相关介绍球铁等温淬火之后加工的解答，让我们一起看看吧。
这主要看你对球墨铸铁物理性能的需求，采取普通等温淬火、两级等温淬火、等温淬火＋回火,工艺球墨铸铁虽然塑韧性较差，但具有较高的强度、硬度和疲劳极限，而且耐磨性和切削性良好
t8钢淬火后经200℃回火后组织：回火马氏体+碳化物
淬火后经400℃回火后组织：回火托氏体+碳化物
淬火后经600℃回火后组织：回火索氏体+碳化物
正常淬火后组织：马氏体+残余奥氏体+碳化物
T8钢-等温淬火的组织是-B上+M+A残
11、T8钢-正火态-S。细层片状F与Fe3C的机械混合物。
1.先把零件放入淬火炉内加热，根据材料成分设定合适的温度，根据零件厚度保温合适的时间。使零件加热透。
2.然后把零件取出，根据材料的淬透性不同放入合适的介质中冷却，一般情况下是油淬，当然也有水淬，比如古代制造宝剑，对于有些高端材料，风冷就可以达到高硬度。
3.淬火后一定要低温回火，否则容易产生裂纹，就是把零件重新放入一两百度的炉内加热保温，然后空冷。
一、消除白口退火
普通灰口铸铁皮带轮或球墨铸皮带轮表面或薄壁处在铸造过程中因冷却速度过快出现白口，铸铁皮带轮无法切削加工。为消除白口降低硬度常将这类铸铁皮带轮重新加热到共析温度以上，并保温1∼2h进行退火。
二、提高韧性的球墨铸铁退火
为提高铸铁皮带轮的延性或韧性，常将铸铁皮带轮重新加热到900-950℃并保温足够时间进行高温退火，再炉冷到600℃出炉变冷。过程中基体中的渗碳体分解出石墨，自奥氏体中析出石墨，这些石墨集聚于原球状石墨周围，基体全转换为铁素体。
1提高球墨铸铁强度的正火
球墨铸铁正火的目的是将基体组织转换为细的珠光体组织,因此铸件的强度提高。
球墨铸铁的淬火并回火处理
2球墨铸造皮带轮作为轴承需要更高的硬度，常将铸铁皮带轮淬火并低温回火处理.处理后的铸件具有高的硬度及一定韧性，保留了石墨的润滑性能，耐磨性能更为改善。3球墨铸铁皮带轮的等温淬火处理
球墨铸铁皮带轮的等温淬火处理目的在于让铸铁件的基体组织转换为强韧的下贝氏体组织，强度极限可超过1100MPa，冲击韧性AK≥32J。获得高强度的球墨铸铁。
austemper.奥氏体回火，也是等温淬火的意思。因此，在这儿应该是要求该钢加工后，热处理应采用等温淬火工艺，不是平常的回火处理。至于你说的硬度值，是65Mn钢的供货状态，即退火状态的硬度值。
q345b圆钢是可以热处理的
q345b合金圆钢是低合金超高强度钢，热处理后具有良好的综合力学性能，高强度，足够的韧性，淬透性、焊接性(焊前预热)、加工成形性均较好，但耐蚀性和抗氧化性能低，一般是低温回火或等温淬火后使用。q345b合金圆钢用于制造中速、重载、高强度、高韧性的零件及高强度构件。
到此，以上就是小编对于球铁等温淬火之后加工的问题就介绍到这了，希望介绍关于球铁等温淬火之后加工的6点解答对大家有用。
