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1、如果是焊接小件铸铁可以做预热以后，保温处理，缓冷的方法可以买石棉多层包裹，再好一点可以埋在石灰堆里面，如果有条件放在时效炉里面做时效处理，小件也可以用冷焊工艺采取VOD70SP焊接。
2、焊前不对工件进行预热，或预热温度不超过300℃。常用焊条电弧焊进行铸铁冷焊，根据铸铁工件的要求，可选用不同的铸铁焊条。如补焊一般灰铸铁零件非加工面选用Z100焊条。
3、用自熔性合金的氧--乙炔火焰喷焊，喷焊上0，04--0，3mm不就解决了吗！涂层容易加工，而且原来的铸铁件表面本身也不熔化对喷焊层产生“冲淡”。
1、可以使用“铜焊条+硼砂”用气焊工艺可以修复好的。 直接用铸铁焊条也可以焊上的，但是焊上以后需要打磨焊口的。铸铁焊接技术要求 ：焊条可根据铸铁的种类，选取不同的铸铁焊条。
2、铸铁焊接最结实的方法：热焊法 焊前将铸件预热至600～700℃，焊接过程保持在400℃以上，焊后缓慢冷却至室温。采用热焊法可有效减小焊接接头的温差，从而减小应力，同时还可以改善铸件的塑性，防止出现白口组织和裂纹。
3、通常会用通用性比较广的WE777特种铸铁焊条焊接，不过仅仅是用于在检修维修运用上，效果确实是好，减少了抗裂的风险及焊条的高强度匹配保证了焊口本身的强度。
铸铁加工时一般采用YG型刀具，粗加工时用YG6或YG8，精加工时用G3就可以了。粗精车HRC45—79硬度的高硬度铸铁。
首选立方氮化硼，其次陶瓷或硬质合金涂层刀片，再则YG类硬质合金；如果选硬质合金涂层可选三菱的UC5115，京瓷的CA4515或住友的AC700G等。
用PCBN刀具（立方氮化硼刀具）。用铁水铸造而成的物品统称为铸铁件。PCBN刀具是人造立方氮化硼刀具，在高温的时候还能保持高硬度的特性，主要做加工铁件之用。
加工灰铸铁，硬质合金刀具和CBN刀具都可以。具体根据加工情况选择，如果是批量小，没有生产节拍的要求，选择硬质合金刀具划算，价格便宜。
加工铸铁：粗加工：硬质合金用G8。半精加工：硬质合金用G6。精加工：硬质合金用G3。也可以用WW2。低速加工也可以用高速钢，但是效率低。
铸208焊条是钢芯石墨化铸铁焊条，焊接后焊缝为高碳成分，接头硬度很高，焊后是无法切削加工的。因此，只能用砂轮磨削。
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