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铁件加工厂需要一系列设备来完成加工生产线，包括数控车床、数控铣床、钻孔机、剪板机、折弯机、焊接设备、切割机、磨床等机械设备。此外，还需要相关的检测设备如三坐标测量仪和硬度测试仪来保证产品质量。
另外，对于大型铁件加工厂来说，还需要配备起重设备如桥式起重机和龙门起重机等，以便于搬运和装卸重型铁件。总之，铁件加工厂需要一系列机械设备和配套设备来完成铁件的加工和生产。
完全可以。普通车床，刨床都用白钢刀作为切削刀具。白钢刀现在都是作为标准件的形式在销售，它的规格有15乂15乂150mm，20乄20乂200mm，30X30X250mm，这是方条，还有切断刀形式的。操作工领耒只需在砂轮磨削开刃即可，非常方便。唯一不足的是，太脆，如果装夹过紧会裂断。
白钢刀是可以切削铁件的，但是一般只是用于镗床的膛刀使用，效率比较低，因为吃刀量小，切削速度不能大，所以，只能是不断重复前一个工部一点一点切削掉多余部分，如果钻床加一些工装也是可以完成上述工作。大多做为孔的精细加工或膛平孔的入口平面。
车一般铁件加切削液加工切削性能好，特别是硬度高，易发热，导热差的钢铁类或合金材料都需加足量切削液浇注降温，但有些比如铸铁类可以不加切削液，加工铸铁一般现在都不用切削液了，都是干式加工的比较多。
灰铸铁中含有片状石墨，有自润滑性能。加之硬度较低，而且切削料是粉状，加切削液变浆糊状，粘刀粘导轨对机床磨损大。多数钢类加切削液好处多，切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能用来降低车刀加工工件产生高热延长刀具使用寿命、还具有润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。电镀过的铁件一般都采用磨床加工，电镀过的铁件镀层很薄 ，最多也就0 3毫米，如果要想使用车床，车刀是车不动了如果要想车，那就是劳民伤财 ，如果没有磨床，可以采用手砂轮 ，把电镀层磨掉在加工，尽量多的工件，可以送到电镀厂退镀，也花不了几个钱 ，后再运回来加工就可以了 。
你对粗糙度的理解是错误的，粗糙度和光洁度是两个概念，有时粗糙度高但光洁度并不高，光洁度高并不一定粗糙度就高。
对车加工来说，粗糙度是指刀纹的深度，测量方法是使用粗度仪，光洁度是指车削件表面的发亮程度，多以目视为准。
刀尖大的刀具车出来比刀尖小的刀具更粗糙，也有一种情况。
在车削加工中，是刀尖圆弧半径越大，工件的粗糙度越小，但刀尖越大的同时，受力也越大，容易产生粘刀、震刀等情况，反而会因此使表面粗糙度下降。
刀尖越小，受力也越小，震刀、粘刀的情况也小，工件表面越光洁，所以在车削表面粗糙度要求高的铁件时，常使用0.2的刀尖、非常小的进给量来精车，这样做出来的粗糙度是要比刀尖大的刀具做出来要好的。
但在车削铝件时受力小，因此基本可以说是刀尖圆弧半径越大，粗糙度越小。 经验之谈，纯手打，转载请注明出处。
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