大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于垫铁加工精度要求的问题，于是小编就整理了2个相关介绍垫铁加工精度要求的解答，让我们一起看看吧。
斜铁的规格以及精度要求：斜铁一般没有具体规格，一般是按设备重量设计图纸，定做加工。但常用的规格有100*50；120*60；120*80；150*80；160*80；200*100；200*120；200*150；240*120；300*150；等。斜垫铁精度一般为△12.5，为一般粗糙精度斜垫铁，△6.3为中级精度斜垫铁，△3.2为精度斜垫铁，△0.8为精密斜垫铁（磨床磨削平面而成）。斜垫铁在使用中安设备的精密度选择垫铁的精度。并非精度高的斜垫铁就适合所有设备。应该按实际需要合理选择斜垫铁。以达到使用斜垫铁的初节约成本的目的。
斜铁的用途：斜铁的应用十分广泛，斜铁用于各种设备的水平和平行调整，使设备在运转过程中不发生震动倾斜，机器在运转过程中处于水平达到良好的状态，减少了机器磨损，节约了资金和机器部件;斜铁用于热电厂钢梁调整斜铁，斜铁调整钢梁的平行度等；斜铁可应用在任何行业、斜铁还可制作成任何形状、只要便于使用就可以，一般情况使用锻件斜铁和精加工斜铁这两种比较多、锻件斜铁成本要比加工斜铁成本低、缺点是工作面比较粗糙、精加工斜铁的优点是加工六面精度高、工作面光滑、使用方便、简单、快捷、平稳、交货及时。斜铁还可以制作成带有U型槽、V型槽或各种孔的结构，使斜铁或设备发生移动斜铁斜度根据需要设计制造，本公司斜铁规格多、品种全、还可根据需要随意调整、设计，也可根据客户图纸或者技术要求制作，斜铁在使用一段时间后，应再次固定调整，增加斜铁和设备的牢固性。
机床几何精度检验方法及检测项目
国家有两个明确的国家标准：GB 50271-1998《金属切削机床安装工程施工及验收规范》标准适用于规范适用于车床、钻床、锉床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、特种加工机床、锯床和组合机床的安装及验收。
GB 50231-1998《机械设备安装工程施工及验收通用规范》适用于各类机械设备的安装及验收过程。一、数控设备的一般要求1、垫铁的型式、规格和布置位置应符合设备技术文件的规定；当无规定时，应符合下列要求：
（1）每一地脚螺栓近旁，应至少有一组垫铁；
（2）垫铁组在能放稳和不影响灌浆的条件下，宜靠近地脚螺栓和底座主要受力部位的下方；
（3）相邻两个垫铁组之间的距离不宜大于 800mm；
（4）机床底座接缝处的两侧，应各垫一组垫铁；
（5）每一垫铁组的块数不应超过三块。
2、每一垫铁组应放置整齐、平稳且接触良好。
数控机床的几何精度综合反映了该设备的关键机械零部件和组装后的几何形状误差。数控机床几何精度的检查和普通机床的几何精度检查基本相同，使用的检测工具和方法也很相似，但是检测要求更高。以下是一台普通立式加工中心的几何精度检测内容：①工作台面的平面度；②各坐标方向移动的相互垂直度；③x坐标方向移动时工作台面的平行度；④Y坐标方向移动时工作台面的平行度；⑤x坐标方向移动时工作台面T形槽侧面的平行度；⑥主轴轴向窜动；⑦主轴孔的径向圆跳动；⑧主轴箱沿z坐标方向移动时主轴轴线的平行度；⑨主轴回转轴心线对工作台面的垂直度；⑩主轴在名坐标方向移动的直线度。从上述10项精度要求中可以看出，第一类精度要求是对机床各运动的大部件如床身、立柱、溜板、主轴箱等运动的直线度、平行度、垂直度的要求，第二类是对执行切削运动主要部件主轴的自身回转精度及直线运动精度(切削运动中的进刀)的要求。因此，这些几何精度综合反映了该机床的几何精度和代表切削运动的部件主轴的几何精度。
到此，以上就是小编对于垫铁加工精度要求的问题就介绍到这了，希望介绍关于垫铁加工精度要求的2点解答对大家有用。
