钢铁烧结机脱硫,钢铁烧结机脱硫方法

0 2024-09-23 09:53:12

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于钢铁烧结机脱硫的问题,于是小编就整理了4个相关介绍钢铁烧结机脱硫的解答,让我们一起看看吧。

烧结矿碱度升高脱硫率为啥降低?

因为烧结矿碱度高不代表废气中含碱量高,且烧结矿含碱高的同时硫也会相应增加,所以脱硫率降低。

钢铁烧结机脱硫,钢铁烧结机脱硫方法

燃料用量过多和过少都能降低脱硫率,在用量为3.7%~4.0%时最佳;原矿粉粒度在7 mm时脱硫率达到最佳;烧结碱度的增加能明显降低脱硫率。

烧结矿的脱硫率,主要与燃料的性质、混合料的性质操作等因素有关。根据研究,燃料加量在3.5~4.0%时,烧结矿脱硫率最高,主要是由于在这一范围内燃烧具有合适的温度,且燃烧气氛有利于硫元素的反应,3mm以下的燃料占比在70%左右时脱硫率达到峰值;混合料中粒度在6~8mm时脱硫率最高;低碱度有利于硫元素的脱除,料层厚度的升高对脱硫率的提升有害。

烧结活性炭脱硫脱硝工艺流程讲解?

你好,烧结活性炭脱硫脱硝工艺流程是一种常用的烟气脱硫脱硝方法,其主要流程如下:

1. 烟气进入脱硫脱硝装置,经过预处理后进入烧结活性炭床。

2. 烟气在烧结活性炭床中与炭颗粒表面的活性氧、活性氮等活性物质发生反应,使SO2、NOx等有害物质被吸附、氧化、还原等过程,转化为硫酸盐、硝酸盐等无害物质,并释放出水蒸气和二氧化碳等物质。

3. 反应后的烟气经过除尘器去除残留的粉尘和颗粒物,然后排放到大气中。

4. 烧结活性炭床中的活性炭在反应过程中逐渐饱和,需要定期更换或再生。

总之,烧结活性炭脱硫脱硝工艺流程是通过吸附和化学反应将烟气中的SO2、NOx等有害物质转化为无害物质的过程,具有高效、稳定、环保等优点,被广泛应用于烟气治理领域。

锅炉脱硫塔的作用有哪些?

脱硫塔设备在燃煤锅炉脱硫除尘行业,除尘脱硫塔设备应用广泛,可以湿法除尘,湿法脱硫,也可以除尘脱硫除尘一体化,不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫,也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化,脱除二氧化硫效率高,尾气净化彻底,应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等,并对球团、烧结机尾气脱硫。

脱硫剂的废氨水净化效率极高,原烟气SO2由11000mg/m3,脱除到120mg/m3以下,广泛应用在钢厂球团烟气领域。是一种低阻高效的湿法除尘脱硫设备和新颖的脱硫设备环保产品。

除尘器就是用来除去气相中的有害尘埃的设备,在此基础上增加脱硫效果,就是脱硫除尘器。

脱硫含氧量过高怎么解决

原因:

1、水质和石灰石品质是否变化,不合格的话可能导致溶解率降低,如果是这个原因要么恢复水质和石灰石品质,要么添加脱硫增效剂以提高溶解率和反应活性;

2、入口SO2浓度或粉尘浓度是否较以前上升?浓度上升而浆液碱性未明显变化,则吸收反应的增强因子减小,导致反映效率降低;

3、脱硫废水排放不正常;

4、脱硫吸收塔液位是否明显变化,过高过低都会导致脱硫效率异常;

5、检查浆液PH值是否降低,粒度是否正常,含cl离子及重金属量是否异常。

脱硫脱硝超标了,不合格。最主要的原因是你的脱硫,脱硝工艺有问题,设备运转不正常造成的。还有可能是因为燃料的硫含量较高,造成脱硫,脱硝超负荷运行。造成了出口浓度超标的现象。

石灰石石膏法的脱硫效果是不高,脱硫能力不如氨法,原因就是池子里石灰浆液易沉淀,丧失吸收二氧化硫的能力,这个是通病。解决的办法不多,要么监控PH值,及时调整石灰清液的同时加速外排沉淀,尽量不要在循环池内形成过多的沉淀。

到此,以上就是小编对于钢铁烧结机脱硫的问题就介绍到这了,希望介绍关于钢铁烧结机脱硫的4点解答对大家有用。

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