补充一点灰铸铁的热处理工艺。灰口铸铁用作机床床身时，为了床身的精度稳定，一定要进行人工时效，温度一般是550C，炉冷，目的是消除铸造应力。为了提高机床导轨的耐磨性，还要对导轨进行淬火，如电接触表面淬火，激光淬火等。
灰铸铁属于低温形成产品在工艺流程中，部件内部容易有一定数量的气泡而灰铸铁并不属于耐高温产品所以在生产使用中一般不做为耐超高温的零部件使用所以基本没有进行淬火或者回火处理的必要 而墨铸铁这是正好相反属于合成型产品。
片状石墨和团絮状石墨由于端部呈尖角形状故对铸铁基体的破坏割裂作用很大，引起应力集中程度很明显，使得基体的作用无从发挥，所以灰口铸铁与可锻铸铁一般不进行提高综合性能的热处理。
比如说，灰铸铁件，一般进行石墨化退火、去应力退火、表面淬火等之类的热处理，球墨铸铁可以进行各种退火、正火、淬火、等温淬火、表面处理、化学热处理等等，一句话，凡是钢能够进行的热处理，球墨铸铁都能够做。
1、由于少量球铁的加入，因为球铁中含有石墨，C，Si(0%~8%)含量较高，所以充当了促进灰铸铁石墨化的物质，使其组织得到细化，力学性能得到提高并使其均匀一致。
2、可以，但不要加多，球铁的碳、硅一般都比灰铁高，把配料成分算好就行。
3、能。灰铁和球铁都是铸铁的一种，只是化学成分和物理性能有所不同，灰铁中的碳以自由石墨的形式存在，具有较高脆性和低延展性，而球铁中的碳以球状石墨的形式存在，增加其延展性和韧性。
4、球铁屑可以铸造出灰铁，球铁屑只是比灰铁多一个Mg元素，熔炼过程中Mg早已气化。金相组织应该和不用球铁屑的结果接近，因为成分是相同的（化学成分与热处理决定金相组织）。
5、电炉熔炼灰铁球铁，成分温度容易控制，元素烧损小，一般熔炼操作，要比冲天炉容易。但是冶金质量，不如冲天炉好。电炉熔炼容易白口，石墨形态容易过冷，要加强孕育。
要根据灰铸铁的牌号计算炉料的含碳量，废钢一次不能加的太多，加多了废钢，铸铁的含碳量就要降低，铸件收缩就会增大；还容易产生“白口”，影响加工性能；再有，铁水的流动性也会变差，影响填充性。
球铁是一种具有较高强度、硬度和耐磨性的球墨铸铁材料。以下是600球铁的食材清单和制作步骤：食材清单：原料：生铁、废钢、回炉料、增碳剂、碳化硅、钼铁、锰铁等。球化剂：硅铁、镁等。
要不要增碳取决于熔炼后含碳量是不是达到要求，实际生产中还是要加增碳剂。因为炉料中常用的有：废钢、生铁、回炉料。
熔炼配料。使用废钢生产铸铁件时，无论时灰铸铁，还昌球墨铸铁件，都要进行严格配料计算的实践验证。能过试验来确之一最适合白发生产铸件的化学成分。熔炼环节要注意以下问题：（1）增碳与增碳剂的选用。
